型材彎曲機在作業中的關鍵步驟及注意事項,來看下

        型材彎曲機可一次上料完成型材的預彎,卷圓和校圓工序;型材彎曲機結構功能先進,可根據用戶使用情況立放或臥放。型材彎曲機分平彎和立彎兩種,它是彎曲扁鋼、方鋼、圓鋼、角鋼、i型鋼、h型鋼、方管、矩形管等型材的先進機器。
        關于型材彎曲機在作業中的關鍵步驟及注意事項講解。
        一、空載試機:
1、主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行。每15分鐘為一循環,每一循環中主傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比為2:1;
2、在作單次輔助傳動時間內,升降反復進行;
3、在作單次主傳動運轉時,要使主輥模具接觸邊輥模具使其轉動為宜。且正反轉各占時間的一半。
        二、負載試機:
1、只有空載試機正常后,才能進行負載試機;
2、型材彎曲機必須在良好的潤滑條件下,才能進入正常的運轉;
3、按基本參數表中規定的有關型材參數下料,經平整處理并按規定的直徑預彎板材端部;
4、根據操作的熟練程度分道卷成規定直徑的圓形工件;
5、負載試機應滿足基本參數中的有關性能規定;
6、加載與負載運轉過程中,傳動系統應平穩,無沖擊,無異常噪音。
7、在卷制過程中,必須當主傳動停機后才能進行邊輥的升降,型材必須隨同輥子運動,相互之間不得有打滑現象。
8、缷料工作是在機器停止后,降下邊輥,方可取出工件。
9、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠,輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃。
10、機器的工作機構,操作機構應相互協調,且運轉靈活,無異常噪音或卡死現象。
11、在使用過程中,應經常檢查各潤滑點的供油情況,確保各潤滑點供油充足,減速機油液要保持在規定油位。
12、若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常作業;在檢修液壓系統時要嚴防高壓油噴出傷人;
13、使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位,保持無松動,無損壞。

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